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微波水分仪在烧结混合料连续测量中的应用

简述


烧结生产中,混合料的水分过高,不但直接影响点火效果及烧结效果,而且因制粒效果差等原因,导致料层透气性下降;而水分含量过低,则会引起结块率降低,反粉量增大,最终影响烧结矿的产量和质量。所以对烧结生产过程中的水分检测和稳定是非常重要的。但是长期以来由于烧结料的生产环境处于粉尘、高湿环境,导致烧结料的水分在线自动检测一直是个难题。2017年****烧结厂采用了MS-A-590非接触微波水分仪监控烧结料水分,测量结果达到工艺要求。



测量原理


微波水分仪主要利用微波对水分比较敏感的特性。当微波穿透物质的过程中,由于水分的吸收和反射,使微波的相位和振幅发生变化,利用这种变化我们即可计算出物质的水分。MS-A-590非接触式微波水分仪采用多频谱微波技术,在原有的穿透式微波技术的基础上加入了1GHZ--10GHZ 的宽频连续测量技术,微波以每10毫秒/100 次的扫描速度让1GHZ 到10GHZ 的微波依次测量,得到丰富的特征参数,然后以独特的神经网络算法,形成数据模型;最后得出准确的测量数值。这种算法可以规避物料的厚度、密度、重量、高度、配方等因素的影响,适合全量程测量。




590与传统的微波仪器的比较


由于是使用多频谱微波穿透式的技术,所以是的测量不会受到烧结料的表面状态、色泽和组份、温度、水蒸气的影响。如图:



应用效果


为了检验MOSYE微波水分仪的应用效果,经过长达6个月的跟踪现场取样测试,期间数据结果如下图:



验证测试结果表明,水分测量范围从 6.3%-8.3%。在此量程内 MS-M-590 的测量精度在正负 0.4 以内,达到烧结料现场工艺要求。


结束


MOSYE微波水分仪在烧结生产工艺流程中水分在线的应用,较好地解决了烧结料水分无法在线测量的技术难题,大大提高了烧结料的生产效率。由于不受密度、颜色、配方的影响,仪器不需要经常校准和维护,大大降低了烧结厂的劳动成本,所以MOSYE微波水分仪在冶金烧结行业值得推广。





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